Unsere Kernkompetenzen

Automotive - Interieur & Exterieur

01.

Home Appliance

02.

Individuallösungen

03.

Werkzeugkonstruktion

Unser Team konstruiert seit vielen Jahren Spritzgusswerkzeuge für Automobilzulieferer, Medizin- und Haushaltsgeräteindustrie. Werkzeugkonstruktionen sind unser Haupttätigkeitsfeld. Unsere Kunden sind größtenteils TIER 1, TIER2 und Werkzeugbaubetriebe. Entsprechend der Kundenvorgaben werden die Artikeldaten bei Erhalt einer intensiven Untersuchung auf kunststoff- und werkzeuggerechte Machbarkeit unterzogen. Termintreue und Qualität sind bei unseren Werkzeugkonstruktionen oberstes Gebot. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess bis hin zur Abnahme des Werkzeuges und stehen auch in schwierigen Situationen mit Rat und Tat zur Seite.

Wir bauen für Sie:

● Konventionelle Spritzgusswerkzeugen bis 40t
● 1K/2- Spritzgusswerkzeugen
● Insert – Moulding
● Würfelwerkzeuge
● Etagenwerkzeuge
● Wendeplattenwerkzeuge
● Gasinnendruck (GID)- Spritzgusswerkzeugen
● Hybridwerkzeuge (Organobleche)

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CAD-System / CAM-Programmierung

Bei 3D Werkzeugkonstruktionen kommt das CAD-System VISI in der aktuellen Version zum Einsatz. Es ist möglich über die STEP-Schnittstelle CAD-Daten so zu in- und exportieren, dass diese z.B. im System CATIA mit voller Baumstruktur je nach den Normvorgaben, Namenskonventionen und Farben 1:1 eingelesen und dort weiter verarbeitet werden können.

Mit Hilfe modernster CAM-Systeme werden die verschiedenen Werkzeugbauteile in virtuellen Bearbeitungsmaschinen bearbeitet und nach Prüfung durch den Mitarbeiter zur Fertigung im Firmennetzwerk zu Bearbeitung freigegeben.

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Lohnarbeiten

Lohnarbeiten für Spritzgusswerkzeuge sind von entscheidender Bedeutung für Unternehmen, die hochwertige Werkzeuge benötigen, aber nicht über die entsprechenden Fertigungskapazitäten verfügen. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Senk- und Drahterodieren. Beim Fräsen werden Werkstücke präzise geformt, während das Senk- und Drahterodieren komplexe Konturen und Formen in die Werkzeuge einbringt. Diese Techniken ermöglichen die Herstellung hochpräziser Werkzeuge, die für den Spritzgussprozess unerlässlich sind. Wir investieren in hochmoderne Maschinen und qualifiziertes Personal, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch die Auslagerung dieser Arbeiten können wir Kosten sparen und gleichzeitig sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind daher ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, die zur Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit beiträgt.

Bauteilentwicklung

Unsere Bauteilentwicklung für Spritzgusswerkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Ideenfindung bis zur Fertigung reicht. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Anforderungen zu verstehen und diese in konkrete Produktkonzepte umzusetzen. Dabei legen wir großen Wert auf Ihre Zufriedenheit und berücksichtigen Ihre Rückmeldungen und Anpassungswünsche während des gesamten Entwicklungsprozesses. Unsere Experten bringen ihr Fachwissen in die Konstruktion ein und optimieren das Produkt kontinuierlich, um die Leistung, Qualität und Effizienz zu maximieren. Wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, der Sie von der ersten Idee bis zur finalen Fertigung begleitet, um sicherzustellen, dass das Endprodukt genau Ihren Anforderungen entspricht und Ihre Erwartungen erfüllt.
Durchflussanalysen mit KTK Mouldtec

Durchflussanalysen

Durchflussanalysen für Spritzgusswerkzeuge sind entscheidend für die Optimierung des Spritzgussprozesses. Durch Simulationen wird der Materialfluss innerhalb des Werkzeugs analysiert, um mögliche Probleme wie Luftfalle, Füllmuster und Einspritzdruck zu identifizieren. Diese Analysen spielen eine wichtige Rolle in der Produktentwicklung, da sie helfen, die Qualität der hergestellten Teile zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. In der Konstruktionsphase werden Tools wie VISI CAD/CAM und 3D-Tool verwendet, um die Ergebnisse der Durchflussanalysen zu visualisieren und in die Gestaltung der Werkzeuge zu integrieren. Zudem bieten Experten Anwendungsberatung, um sicherzustellen, dass die Durchflussanalysen effektiv genutzt werden, um hochwertige Spritzgussteile herzustellen.

Teileproduktion

Die Teilefertigung und Montage von Spritzgusswerkzeugen ist ein wichtiger Schritt in der industriellen Fertigung. Dabei werden Werkzeuge hergestellt, die für das Spritzgießverfahren verwendet werden, um Kunststoffteile zu formen. Dieser Prozess umfasst die Herstellung der Werkzeugkomponenten, die Montage dieser Komponenten zu einem funktionsfähigen Werkzeug und gegebenenfalls die Feinjustierung für optimale Leistung und Qualität der hergestellten Teile.
Heutzutage wird eine Vielzahl von Produkten in Asien gefertigt. Die Vorteile einer Qualitätsproduktion in China liegen auf der Hand – niedrigere Kosten und eine schnellere Markteinführung.
KTK ist Ihr verlässlicher Partner für die Teilebeschaffung aus Asien. Um unsere höchsten Qualitätsansprüche sicherzustellen, sind unsere Fachleute ab Projektstart vor Ort und begleiten jeden einzelnen Schritt. 
Nach der Kleinserienproduktion folgt die Überführung zu unserem deutschen Standort, wo der finale Quality-Check inklusive Änderungen vollzogen wird. Danach liefern wir Ihre Wunschprodukte gerne direkt ans Band!

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